从小在一尘不染的医院大院里长大的他，却在湘潭发电公司最恶劣、条件最艰苦的锅炉、环保专业一呆就是7年。每天，伴着他的是轰鸣的机器声、黑漆的油煤灰、狭窄的作业空间。
仅仅7年，他由一名对电力企业生产一无所知的门外汉，迅速成长为企业的技术。他先后担任了班组技术员、班长、专工；他先后获得集团公司钳工竞赛特等、湘潭发电公司技能竞赛第一名，并先后获得集团公司“优秀技能选手”湘潭发电公司及大唐湖南分公司“青年岗位能手”，湘潭市、湖南省“优秀共青团员”称号。
他立足本职工作岗位，爱岗，敬业，除完成本职工作外，刻苦钻研，勇于创新并取得优异的成绩。他自主设计加工修复的电厂脱硫系统相关设备主减速箱，为该公司节约费用数百万元；他自主加工的锅炉减温水密封组件，每年可为该公司节约检修费用数万元。他设计的两项环保设备备件已申请专利，为公司环保设备的可靠运行作出了突出贡献。
2009年7月，毕业于长沙理工大学热能与动力工程专业，年仅23岁他来到湘潭发电公司，并被分配到检修部锅炉班组。
永远记得那一天，他跟着师傅在锅炉旁对偌大的磨煤机进行抢修，旁边是另一台运行着的磨煤机。当时，运行着的磨煤机轰隆隆的工作着，巨大的声响让他一直处于轰鸣的状态中。这天的工作持续了12个小时，当他离开工作现场后，他感觉耳朵仍在嗡嗡的作响，他很不适应，有了当“逃兵”的想法。
“在一行，干一行，就要爱一行，我相信你可以的。”当他把自己的想法跟父亲和盘托出后，父亲给了他这样一句话。
父亲的这句话让他思索了良久。“是啊，在这样的工作中工作的不止我一个，他们行，为什么我就不行？”他将父亲的话记在了心里。他没有再抱怨，而是努力践行着父亲的勉励：在一行，干一行，爱一行。
接下来，身边师傅们的言传身教进一步深刻地触动着他的内心，让他下定决心“在一行，干一行，爱一行”。
他看到，50多岁的贾班长每天提前一个小时到达公司，着手一天的工作规划和布置；50多岁的胡师傅因常年工作在一线锅炉检修，他的双手开裂起皮，却乐呵呵并专注地完成着每天的检修任务。还有发电运行的班员们，休息时有说有笑，但机组一旦报警，他们都突然像变了个人，值长紧张有序地指挥着，班员飞奔着完成各项操作。从他们身上，王业博看到了电力工人干一行、爱一行的爱岗。
磨煤机有噪音？他权当工作进行曲；现场有煤灰？他权当不存在。在忽略这些后，在王业博的心中，剩下的只有“确保机组安全稳定发电”的大目标，以及“把手头的事做到尽善尽美”的小目标。
很快的，王业博熟悉了锅炉检修的工作，每次均出色地和师傅们一起完成了各项机组检修任务。记得那一次机组大修，他在只能容一人爬进爬出的狭小的锅炉管道间一待就是两个月；防磨防爆检查，他穿着黑色的连体服进入，等到出来时厚厚的尘土已经把整个人都“染”成了土。当机组顺利开出时，他对自己的工作充满了成功的自豪感。而当他参与实施的技术项目《3、4号炉高再管屏加装特制管卡》获得了湘潭发电公司技术二等，他的安全月征文获得潭电公司一等时，他对父亲的话不仅彻底信服了，而且感谢父亲，在他迷茫时及时点拨了他，让他取得了这样好的成绩。与此同时他也光荣的加入了行列，并担任了湘潭发电公司检修部团支部。
在以后的工作中，王业博更加专注于他的工作中。他认识到实践操作的重要性，在现场工作时吃苦在前，闲下来时便和老师傅们讨论技术，学习各种检修技能的工艺要点。
有时遇到问题同事们也不清楚，他在下班后便去细细查找资料；问题相关的各种情况，他都求知若渴地去学习。遇到设备的缺陷时，他会想，这个缺陷是怎样产生的呢，有没有办法能够减少这样的缺陷发生呢？在他看来，“笨鸟就要先飞”，多花一点时间，多学习以吸取别人的经验，总能勤而补“拙”。
在全面掌握锅炉本体检修的相关专业技能后，王业博先后取得了锅炉本体高级工和管阀高级工的技能资格，力求做一名技艺精湛的技术人员。
2013年，王业博负责带领牵头组织1、4号炉本体阀门大小修任务。当时在众多的阀门中一、二级减温水气动总门这两个阀门引起了他的注意。因为就在三个月前，这两个大型阀门刚检修过，为什么时间这么短又要检修了呢？原来这两个阀门的密封面，在运行数月后总是会出现少量滴漏的现象，只能采取更换新密封组件的办法。然而一套新的密封组件需要进口，采购周期长，费用达上万元。
“一定有更好的办法。”王业博心里暗想。他查阅各种阀门密封的技术参数，同施工单位实地仔细测量阀门的各部位尺寸，最后得出初步判断，是这个大型阀门长期运行后产生了表面变形，原厂的密封组件在这种情况下无法达到原本的压缩量，导致了较短时间运行便再次泄漏。所以必须重新设计密封组件，但联系厂家是来不及了，只能自己联系单位加工！于是，他将测量后画出的图纸数据及这个大胆的想法整理后给领导，领导看到详实的数据后同意了这个方案。
王业博立即再次核实数据，确保每组密封件的压缩量达到压力要求，同时联系到一家供应商加工出了这套高压密封件。最终，新安装的组件取得了显著的效果，该阀门再没有出现密封面泄漏的情况，其他类似的阀门后续也进行了进口组件改加工组件的更换。而自主加工的费用，仅仅不到原来进口组件的十分之一价格。
2014年，潭电公司首次自主负责脱硫设备的和检修，王业博作为技术员负责全厂脱硫设备的技术工作。但此时原来的单位留有一个难题摆在面前：电厂脱硫系统相关设备的主减速箱在原来的运行中因为突然的冲击，主减速箱一侧部件完全损坏。外委队伍两个多月数次尝试修复但短时间运行后便出现问题，已经整体报废更换。
该主减速箱是进口设备，到货周期至少需要四个月，如果修复不了，4号机组将无法及时开机发电。而当时正值迎峰度夏、社会用电需求高的关键时刻。
面对难题，王业博充分和厂家人员了解情况，分析损坏的部件结构，在国外厂家不提供设备部件图纸与尺寸的情况下，自己测量并绘制零部件图纸，加工完成后，带领班组人员二十四小时倒班进行安装和加固。经过7天7夜的倒班抢修，他们终于赶在机组需要开机的前一天完成了修复，至今运行良好。此次修复不仅了潭电公司4号机组及时提供社会用电，同时免去了该部件重新整体采购费用，为公司节约费用数百万元。
“检修工作无小事，往往出现在大意的时候。”王业博深知这一点，对待工作，他从没一刻放松。
2015年，湘潭发电公司新投入的烟气脱硝设备均开始运行，同时除灰设备的检修也开始自主承担。此时，王业博已开始担任班长了，负责组建新的环保二班来进行环保设备的与检修。
俗话说，“万事开头难”。尤其是在没有现有人员队伍，没有现成可用办公场地和工具的情况下，一切从零开始。他不惧困难，勇往直前。一方面大力进行人员的培训与技术指导，使他们能胜任设备的检修工作；另一方面积极进行班组建设，将原来腾出的场地大刀阔斧的整理整改，不断添置所需工器具，让办公焕然一新。
在安排完每天的工作后，他都会在现场巡视，进行必要的技术支持或者安全检查工作，组织设备日常、消缺等工作。每月加班超过70多个小时，切实了检修进度和质量。
2016年，集团公司响应国家“工匠”的号召，举行首届钳工技能竞赛。已任公司检修部环保专工的王业博凭借扎实的钳工功底，再次从选拔中脱颖而出，在冒着近40度高温的条件下，每天苦练钳工技能，挥汗如雨一站就是一整天。同时他作为领队，积极协调公司代表队各项安排。最终为湖南分公司成功获得集团公司钳工竞赛团体特等！
7年磨一剑，潭电的环保设备在以王业博等作为技术带头人的检修下，每年为社会减少二氧化硫排放4万余吨、减少氮氧化物7000吨、烟尘减排率99%以上。他用自己的辛劳和汗水，实践了公司对社会“提供清洁电力、共建美好家园” 的庄严承诺！毫无疑问地，王业博已成长为湘潭发电公司爱岗敬业的好青年，他的成长经历充分验证了鲁迅先后所说的那句话：“其实地上本没有，走的人多了，也便成了。”，就在我们脚下。他用自己的刻苦与努力，踏踏实实走好每一步，走出了电力青年的精彩的天地。
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